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      19
      2014
      05

      您想了解振動篩工作運轉中停止的原因及解決方法嗎?

       有時,振動篩在運轉過程中會遇到突然中止的現象,這就要求振動篩操作者具備處理這一現象的能力,使振動篩正常工作以提高工作效率。以下將詳解具體解決辦法。當您在振動篩的使用過程中遇到中止現象時,要做到以下幾點:

      1、檢查電源
             若是電源出現問題,及時維修即可。
      2、檢查激振器
             激振器是經過擺塊來發生直線移動,擺塊用齒輪銜接,并以相同速度反旋轉。當旋轉到垂直于底面時,擺塊疊加,發生最大激振力,在其他方向上,平行于底面方向上的力抵消,合力仍是垂直于底面,故沿著一條穩定線發生一種激蕩合力,這就是振動篩的振幅線。如果銜接兩臺激振器的軸出現問題,即使其中一臺激振器滯后或者超前,那么兩臺激振器不同步,造成振動篩前后震蕩失調
      ,左右出現顯著震蕩,發生橫向側擺,且篩框發生較大歪曲變形,對橫梁造成很嚴重的破壞。此時我們可以通過測驗卡片上看到,振幅線已經不是直線而是變成了梭鏢形狀。中心因為側板的橫向震蕩,也無法構成直線,左右兩頭的震蕩視點有偏差。針對這種情況,我們要及時調整激振器,使其達到規范標準,讓工作得到順利進行。

            以上是有關振動篩工作過程中出現中止現象我們應該做的基本工作,希望能夠給您帶來幫助,如還有其他疑問,請登陸可登陸振泰機械公司網站產品知識欄目進行查閱或撥打在線客服電話。 
      轉載地址:http://www.740248.com/faq/zhendongshaitingzhigongzuoyuanyi.html 

      16
      2014
      05

      篩分設備的工作機體的組成(2)篩面篇

         昨天講過了篩分設備的工作機體的組成的篩框篇,今天為大家講解篩面篇

          篩面的種類

          篩面是篩機的主要工作部件。對篩面的基本要求是:有足夠的強度,最大的有效面積,篩孔應不易堵塞,在物料運動時與篩孔相遇的機會較多;也就是要求篩面工作可靠,篩分效率高、處理能力大和使用壽命長。篩面的種類很多,常見的有棒條篩面、板狀篩面、編織篩面、波浪篩面、條縫篩面、非金屬篩面等。

          a  棒條篩面

      15
      2014
      05

      篩分設備的工作機體的組成(一)篩框篇


          為了完成不同工藝過程,各種振動篩的機體通常做周期性的運動。振動篩的機體由篩框、篩面、篩面的固定裝置等組成。

      A 篩框

          振動篩的篩框是由側板、加強板、后擋板和橫梁等構成。側板采用厚度為6-16mm的Q235A、16Mn或20G鋼板制成。Q235A的可焊性良


      好,但強度與沖擊韌性較低,適用于小型振動篩。而對于大型振動篩,應采用具有高強度和高沖擊韌性的16Mn或20G鋼板。側板和橫梁

      14
      2014
      05

      篩分機械的用途

      在選礦廠 、選煤廠和其他工業部門中,物料在使用或進一步處理前,常常需要用篩分機械分成粒度相近的幾種級別。各工業部門中所用的篩分機械種類很多,如固定篩、弧形篩、滾軸篩、滾筒篩、搖擺篩、氣流篩、振動篩和共振篩等,其中以振動篩應用最為瀑布。振動篩除用于篩分分級外,還用于物料的脫水,即除去物料中的水分;脫介,即在篩機中用水清洗并回收重介質(在重介質選煤后中,選別后的精煤和釬石常常黏附著重介質,通常是用水清洗并回收);脫泥,即在篩機中,用水清洗物料表面的污泥。在實驗室或實驗場所,時常用篩機對物料進行篩分分析。
          根據篩分任務的不同,篩分作業可分為獨立篩分、預備篩分和輔助篩分等幾種。
          (1)獨立篩分。篩分后所得到的產品即為成品時,這種篩分稱為獨立篩分。如在選煤廠中,將原煤分成幾種不同粒度級別的產品而直接供消費者使用,就是采用獨立篩分的方法來完成的。
          (2)預備篩分。為便于下一步加工處理而進行的篩分作業稱為預備篩分。在選礦廠中,如采用重力選、電磁選等選礦方法時,要求被選礦石有一定的粒度范圍,因而在選別作業之前,須將礦石分為若干級別,以利選別作業的有效進行。

          (3)輔助篩分。在選礦廠破損篩分流程中的篩分作業屬于輔助篩分,根據在流程中所起的作用不同分為預先篩分、檢查篩分和預先檢查篩分3種,如下圖所示。在原料進入破碎機之前,把已符合要求的不需要破碎的合格產品篩出,這種篩分稱為預先篩分。對經破碎機破碎后的產品進行篩分,篩出不合格產品送回破碎機中繼續進行破碎,這種篩分起著檢查作用,所以被稱為檢查篩分;圖(c)所示的篩分作業,既有預先篩分作用,又有檢查篩分作用,所以這種篩分稱為預先檢查篩分。

      13
      2014
      05

      降低振動篩噪音的有效方法

      任何機械設備在運轉時都會產生噪音,振動篩分設備也不例外。但如通過正確的方法合理的降低振動篩是使用過程中產生的噪音,不僅能減少噪音對生產環境的污染,更能有效的降低振動篩設備各部件的磨損,有效延長振動篩分設備的使用壽命。
            首先,要找到振動篩產生噪音的根源——振動篩分機通常是由橫梁、側板、加強板、篩面等鋼制構件所組成,這些構件在振動篩運轉過程中彈性振動,所以產生噪音。具體分析如下:

      A、振動篩噪音的出處:
      1、振動器偏心質量的布置
            振動器在工作中,由于偏心質量產生的離心力使偏心軸完全,從而使軸承產生內外座圈的相對偏轉,使軸承中的滾動體的運動估計發生變化,從而增加了振動響應。
      2、軸承
            軸承在運轉過程中的振動,主要來源于結構和制造兩方面。以結構而論,滾動體通過負荷作用張,引起軸心位置的微小變化而引起振動。在制造方面,滾動體、保持架和內,外圈等滾動表而后幾何形狀誤差,將引起振動,其中以波紋度影響最大,其次是不同度和表面光潔度,在滾動體和內,外圈三個零件中,以滾動體表的幾何形狀誤差對振動和噪聲影響最大。
      在運轉中,負荷,轉速,潤滑和工作游隙等都不同程度地影響到軸承的振動。如油脂潤滑的軸承,容易產生點蝕,這樣就增加了軸承的振動響應。

      B、降低振動篩噪音的有效方法
      1、在滿足軸承壽命的條件下,盡量采用尺寸較小,箱度較高的軸承;
      2、在篩箱的結構的設計中,應考慮到側板的剛度,用適宜的剛度來減小振動,從而降低中低頻噪聲波。還可在篩箱鋼板上涂附阻尼層,以減小振動;
      3、多使用橡膠和塑料元件
      a、在粒狀物料篩分中,實踐證明橡膠烹篩板比金屬篩板的噪聲聲級低10分貝左右;
      b、用金屬篩板或不銹鋼條縫篩板,必須通過緩沖橡膠或塑料墊和篩框聯接起來,以免由于金屬件的撞擊而產生噪聲;
      c、螺旋彈簧雖有較低的固有頻率,較大的靜態壓縮量和承載能力,能耐溫,耐油,性能穩定,但易傳遞高頻振動和中頻振動。為了減少噪聲,最在彈簧鋼絲外粘附一層橡膠,以增加阻尼;
      d、橡膠彈簧,工作時發生的噪聲極小,但是由于其內阻的存在,設計時,要考慮有足夠鐵散熱面積。

      13
      2014
      05

      降低振動篩噪音的有效方法

      任何機械設備在運轉時都會產生噪音,振動篩分設備也不例外。但如通過正確的方法合理的降低振動篩是使用過程中產生的噪音,不僅能減少噪音對生產環境的污染,更能有效的降低振動篩設備各部件的磨損,有效延長振動篩分設備的使用壽命。
            首先,要找到振動篩產生噪音的根源——振動篩分機通常是由橫梁、側板、加強板、篩面等鋼制構件所組成,這些構件在振動篩運轉過程中彈性振動,所以產生噪音。具體分析如下:

      A、振動篩噪音的出處:
      1、振動器偏心質量的布置
            振動器在工作中,由于偏心質量產生的離心力使偏心軸完全,從而使軸承產生內外座圈的相對偏轉,使軸承中的滾動體的運動估計發生變化,從而增加了振動響應。
      2、軸承
            軸承在運轉過程中的振動,主要來源于結構和制造兩方面。以結構而論,滾動體通過負荷作用張,引起軸心位置的微小變化而引起振動。在制造方面,滾動體、保持架和內,外圈等滾動表而后幾何形狀誤差,將引起振動,其中以波紋度影響最大,其次是不同度和表面光潔度,在滾動體和內,外圈三個零件中,以滾動體表的幾何形狀誤差對振動和噪聲影響最大。
      在運轉中,負荷,轉速,潤滑和工作游隙等都不同程度地影響到軸承的振動。如油脂潤滑的軸承,容易產生點蝕,這樣就增加了軸承的振動響應。

      B、降低振動篩噪音的有效方法
      1、在滿足軸承壽命的條件下,盡量采用尺寸較小,箱度較高的軸承;
      2、在篩箱的結構的設計中,應考慮到側板的剛度,用適宜的剛度來減小振動,從而降低中低頻噪聲波。還可在篩箱鋼板上涂附阻尼層,以減小振動;
      3、多使用橡膠和塑料元件
      a、在粒狀物料篩分中,實踐證明橡膠烹篩板比金屬篩板的噪聲聲級低10分貝左右;
      b、用金屬篩板或不銹鋼條縫篩板,必須通過緩沖橡膠或塑料墊和篩框聯接起來,以免由于金屬件的撞擊而產生噪聲;
      c、螺旋彈簧雖有較低的固有頻率,較大的靜態壓縮量和承載能力,能耐溫,耐油,性能穩定,但易傳遞高頻振動和中頻振動。為了減少噪聲,最在彈簧鋼絲外粘附一層橡膠,以增加阻尼;
      d、橡膠彈簧,工作時發生的噪聲極小,但是由于其內阻的存在,設計時,要考慮有足夠鐵散熱面積。

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      2014
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      降低振動篩噪音的有效方法

      任何機械設備在運轉時都會產生噪音,振動篩分設備也不例外。但如通過正確的方法合理的降低振動篩是使用過程中產生的噪音,不僅能減少噪音對生產環境的污染,更能有效的降低振動篩設備各部件的磨損,有效延長振動篩分設備的使用壽命。
            首先,要找到振動篩產生噪音的根源——振動篩分機通常是由橫梁、側板、加強板、篩面等鋼制構件所組成,這些構件在振動篩運轉過程中彈性振動,所以產生噪音。具體分析如下:

      A、振動篩噪音的出處:
      1、振動器偏心質量的布置
            振動器在工作中,由于偏心質量產生的離心力使偏心軸完全,從而使軸承產生內外座圈的相對偏轉,使軸承中的滾動體的運動估計發生變化,從而增加了振動響應。
      2、軸承
            軸承在運轉過程中的振動,主要來源于結構和制造兩方面。以結構而論,滾動體通過負荷作用張,引起軸心位置的微小變化而引起振動。在制造方面,滾動體、保持架和內,外圈等滾動表而后幾何形狀誤差,將引起振動,其中以波紋度影響最大,其次是不同度和表面光潔度,在滾動體和內,外圈三個零件中,以滾動體表的幾何形狀誤差對振動和噪聲影響最大。
      在運轉中,負荷,轉速,潤滑和工作游隙等都不同程度地影響到軸承的振動。如油脂潤滑的軸承,容易產生點蝕,這樣就增加了軸承的振動響應。

      B、降低振動篩噪音的有效方法
      1、在滿足軸承壽命的條件下,盡量采用尺寸較小,箱度較高的軸承;
      2、在篩箱的結構的設計中,應考慮到側板的剛度,用適宜的剛度來減小振動,從而降低中低頻噪聲波。還可在篩箱鋼板上涂附阻尼層,以減小振動;
      3、多使用橡膠和塑料元件
      a、在粒狀物料篩分中,實踐證明橡膠烹篩板比金屬篩板的噪聲聲級低10分貝左右;
      b、用金屬篩板或不銹鋼條縫篩板,必須通過緩沖橡膠或塑料墊和篩框聯接起來,以免由于金屬件的撞擊而產生噪聲;
      c、螺旋彈簧雖有較低的固有頻率,較大的靜態壓縮量和承載能力,能耐溫,耐油,性能穩定,但易傳遞高頻振動和中頻振動。為了減少噪聲,最在彈簧鋼絲外粘附一層橡膠,以增加阻尼;
      d、橡膠彈簧,工作時發生的噪聲極小,但是由于其內阻的存在,設計時,要考慮有足夠鐵散熱面積。

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      2014
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      降低振動篩噪音的有效方法

      任何機械設備在運轉時都會產生噪音,振動篩分設備也不例外。但如通過正確的方法合理的降低振動篩是使用過程中產生的噪音,不僅能減少噪音對生產環境的污染,更能有效的降低振動篩設備各部件的磨損,有效延長振動篩分設備的使用壽命。
            首先,要找到振動篩產生噪音的根源——振動篩分機通常是由橫梁、側板、加強板、篩面等鋼制構件所組成,這些構件在振動篩運轉過程中彈性振動,所以產生噪音。具體分析如下:

      A、振動篩噪音的出處:
      1、振動器偏心質量的布置
            振動器在工作中,由于偏心質量產生的離心力使偏心軸完全,從而使軸承產生內外座圈的相對偏轉,使軸承中的滾動體的運動估計發生變化,從而增加了振動響應。
      2、軸承
            軸承在運轉過程中的振動,主要來源于結構和制造兩方面。以結構而論,滾動體通過負荷作用張,引起軸心位置的微小變化而引起振動。在制造方面,滾動體、保持架和內,外圈等滾動表而后幾何形狀誤差,將引起振動,其中以波紋度影響最大,其次是不同度和表面光潔度,在滾動體和內,外圈三個零件中,以滾動體表的幾何形狀誤差對振動和噪聲影響最大。
      在運轉中,負荷,轉速,潤滑和工作游隙等都不同程度地影響到軸承的振動。如油脂潤滑的軸承,容易產生點蝕,這樣就增加了軸承的振動響應。

      B、降低振動篩噪音的有效方法
      1、在滿足軸承壽命的條件下,盡量采用尺寸較小,箱度較高的軸承;
      2、在篩箱的結構的設計中,應考慮到側板的剛度,用適宜的剛度來減小振動,從而降低中低頻噪聲波。還可在篩箱鋼板上涂附阻尼層,以減小振動;
      3、多使用橡膠和塑料元件
      a、在粒狀物料篩分中,實踐證明橡膠烹篩板比金屬篩板的噪聲聲級低10分貝左右;
      b、用金屬篩板或不銹鋼條縫篩板,必須通過緩沖橡膠或塑料墊和篩框聯接起來,以免由于金屬件的撞擊而產生噪聲;
      c、螺旋彈簧雖有較低的固有頻率,較大的靜態壓縮量和承載能力,能耐溫,耐油,性能穩定,但易傳遞高頻振動和中頻振動。為了減少噪聲,最在彈簧鋼絲外粘附一層橡膠,以增加阻尼;
      d、橡膠彈簧,工作時發生的噪聲極小,但是由于其內阻的存在,設計時,要考慮有足夠鐵散熱面積。

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      2014
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      降低振動篩噪音的有效方法

      任何機械設備在運轉時都會產生噪音,振動篩分設備也不例外。但如通過正確的方法合理的降低振動篩是使用過程中產生的噪音,不僅能減少噪音對生產環境的污染,更能有效的降低振動篩設備各部件的磨損,有效延長振動篩分設備的使用壽命。
            首先,要找到振動篩產生噪音的根源——振動篩分機通常是由橫梁、側板、加強板、篩面等鋼制構件所組成,這些構件在振動篩運轉過程中彈性振動,所以產生噪音。具體分析如下:

      A、振動篩噪音的出處:
      1、振動器偏心質量的布置
            振動器在工作中,由于偏心質量產生的離心力使偏心軸完全,從而使軸承產生內外座圈的相對偏轉,使軸承中的滾動體的運動估計發生變化,從而增加了振動響應。
      2、軸承
            軸承在運轉過程中的振動,主要來源于結構和制造兩方面。以結構而論,滾動體通過負荷作用張,引起軸心位置的微小變化而引起振動。在制造方面,滾動體、保持架和內,外圈等滾動表而后幾何形狀誤差,將引起振動,其中以波紋度影響最大,其次是不同度和表面光潔度,在滾動體和內,外圈三個零件中,以滾動體表的幾何形狀誤差對振動和噪聲影響最大。
      在運轉中,負荷,轉速,潤滑和工作游隙等都不同程度地影響到軸承的振動。如油脂潤滑的軸承,容易產生點蝕,這樣就增加了軸承的振動響應。

      B、降低振動篩噪音的有效方法
      1、在滿足軸承壽命的條件下,盡量采用尺寸較小,箱度較高的軸承;
      2、在篩箱的結構的設計中,應考慮到側板的剛度,用適宜的剛度來減小振動,從而降低中低頻噪聲波。還可在篩箱鋼板上涂附阻尼層,以減小振動;
      3、多使用橡膠和塑料元件
      a、在粒狀物料篩分中,實踐證明橡膠烹篩板比金屬篩板的噪聲聲級低10分貝左右;
      b、用金屬篩板或不銹鋼條縫篩板,必須通過緩沖橡膠或塑料墊和篩框聯接起來,以免由于金屬件的撞擊而產生噪聲;
      c、螺旋彈簧雖有較低的固有頻率,較大的靜態壓縮量和承載能力,能耐溫,耐油,性能穩定,但易傳遞高頻振動和中頻振動。為了減少噪聲,最在彈簧鋼絲外粘附一層橡膠,以增加阻尼;
      d、橡膠彈簧,工作時發生的噪聲極小,但是由于其內阻的存在,設計時,要考慮有足夠鐵散熱面積。

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      2014
      05

      超聲波振動篩的技術原理及特點介紹

      超聲波振動篩通常也被稱為超音波振動篩,該設備屬于旋振篩的衍生品,是目前新型的振動篩分設備。超聲波振動篩獨特的構造使其能有效的解決物料堵塞篩網情況的出現,特備適用具有高吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等特點的物料的機械篩分。超聲波振動篩現已廣泛應用于制藥、冶金、化工、選礦、食品等要求精細篩分過濾的行業。
            本文由振泰機械為您詳細分析超聲波振動篩的技術原理及特點。

      1、技術原理
            超聲波篩分系統由超聲波振動電源、HF連接電纜、換能器、共振器組成。超聲波振動篩電源產生的高頻電通過換能器轉換成高頻正弦形式的縱向震動波,這些震動波傳到共振器上使共振器產生共振,然后由共振器將振動均勻傳輸至篩面。篩網上的物料在做低頻三次元震動的同時,疊加上超聲波震動,既可防止網孔堵塞,又可提高篩分產量和精度。

      2、技術參數
      電源輸入:AC220V±10%50~60Hz
      整機電流:≤0.6A
      高頻電流:≤0.4A
      工作頻率:38KHz
      工作模式:連續、脈沖
      環境溫度:-10~35℃

      3、主要特點:
            超聲波振動篩電源采用全封閉結構,38KHz高頻大功率超聲波電源,內置微電腦芯片,可根據物料的不同狀態進行全程數字頻率自動跟蹤,無需人工調整。超聲波振動篩具體特點如下:
      ①、可單層或多層使用,一套智能超聲波發生器同時使用三個換能器;
      ②、在達到高精度、高網目篩分的同時,有效控制粒子段的集中;
      ③、獨特的篩網設計,有自潔功能,>500目篩分時,無網孔堵塞,無篩分效率衰減,信號均勻度高;
      ④、篩網使用壽命更長;
      ⑤、徹底解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題;
      ⑥、數控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網表面360000次/分鐘;
      ⑦、使用方便,維護簡單,可連續工作;
      ⑧、與普通旋振篩相比,篩分精度可提高1—70%,產量可提高0.5-10倍。

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